在結構材料的實際應用中,材料、構件會在循環應力作用下,在一處或多處逐漸產生性累計損傷,經一定的循環周次后產生疲勞裂紋或突然發生斷裂,故表征材料的疲勞、耐久性能具有重要的應用意義。目前,針對材料的疲勞研究主要集中在材料的疲勞行為研究中,而對于疲勞的機理研究,受限于疲勞裂紋的萌生、擴展階段無顯著的宏觀變形,缺乏高效的原位觀測手段,故以理論研究或宏觀研究為主。
把疲勞試驗機和掃描電鏡做了有效結合,可在動態的疲勞試驗過程中,實時用SEM對樣品的特定位置進行表面觀測,得到靜態的SEM圖像,可為疲勞機理的模型建立、驗證提供強有力的支持。
帶掃描電鏡的疲勞試驗機
主要性能
◆動態加載部分:該系統的動態加載部分為完整的液壓伺服加載疲勞試驗機。有別于放置于普通SEM中的電機-絲杠驅動的靜態力學加載機構,液壓伺服系統可實現大載荷、高速度、多種波形的加載,量程10kN,行程±10mm,頻率5Hz,可進行106以上周次的疲勞試驗。
◆SEM部分:該系統的掃描電鏡部分同加載部分協同控制,電子束隨著載荷加載信號擺動。
◆夾具部分:配備有板材、棒材的拉伸試驗夾具及三點彎曲夾具。
◆高溫部分:可在電鏡腔內實現300~800℃的高溫環境。
主要特點
●多種試驗模式
可以在利用SEM觀察的同時,進行裂紋擴展觀察試驗
可單獨使用試驗機進行材料強度試驗,可單獨使用SEM進行樣品表面觀察。
●觀察區域寬
通過執行器X軸、Y軸移動臺,可以確保6mm×16mm的觀察范圍。
●清晰的SEM圖像
電子顯微鏡SEM與試驗機采用一體化結構,具有高防振效果。
●準確的試驗力檢測
采用真空吸力消除機構。
●緊湊的加熱結構
采用的加熱線圈,最高可將樣品溫度提高到800℃。
●負載時的靜止圖像觀察
通過負載時樣品變形的同步機構,可以獲得靜止的SEM圖像。