高頻疲勞試驗機主要是用于測定材料和部件的疲勞壽命,對金屬材料及零部件進行高頻拉伸、壓縮試驗及拉壓交變負荷下的疲勞性能、斷裂力學性能測試。配備相應的夾具,還可以進行三點、四點彎曲,緊湊拉伸、板試件拉伸、齒輪、螺栓、連桿、鏈條等疲勞試驗,還可以進行顯微觀察法裂紋擴展速率及程控加荷等試驗。
主要功能:
高周疲勞、低周疲勞、疲勞裂紋擴展、斷裂韌性(KIC、JIC)、循環加卸載、高溫、低溫拉伸和壓縮、三點彎、四點彎。
材料應用的很多場景涉及到周期性加載的外部環境條件,最常見的就是周期性的載荷沖擊或重復變形。針對此類重復性力學要素施加過程以及結果的研究,傳統測試手段不管是采用絲杠機械驅動的低頻動態加載方式,還是通過液壓伺服閥實現的高頻動態加載方式,在精度、可靠性、可維護性方面都存在無可避免的天然缺陷,導致由于精度/性能不足而無法實現某些應用,或高昂難以承受的維護成本(人員、耗材部件及能源消耗等)。
高頻疲勞試驗機在技術有以下明顯優勢:
1、高剛度:主機采用TPHS無間隙重型框架結構設計,確保高剛度變形小,重復試驗結果誤差小。
2、智能氣隙結構:采用智能氣隙結構,無需手動進行電壓換擋,起振更加容易,使用更加方便。
3、大空間:上置式起振結構設計,試驗空間更大,試樣夾持更方便。
4、同軸度:優異的對中、同軸度,確保在載荷狀態下受得最小的側向力影響。
5、數字智能控制:全數字脈寬調制器模板、全隔離IGBT開關型放大單元、智能化測力放大器模板。
6、閉環控制:平均負荷控制系統采用ACservo機電伺服系統閉環控制。交變載荷閉環控制,自動補償,控制方式有兩種:常規疲勞試驗(軸向拉壓對稱、不對稱及單項脈動試驗)和程控加荷試驗。
7、操作方式:操作和設置有系統軟件生成的虛擬面板實現。全部控制由計算機直接進行管理和控制。
8、實時顯示:實驗波形、電流值、脈沖值。