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        微機控制電液伺服壓力試驗機

        簡要描述:壓力試驗機,YAS-5000型四柱式微機控制電液伺服壓力試驗機主要用于大型結構件、長柱體試樣進行抗壓強度、小型試樣的抗壓強度測試,實現等速率試驗力、等速率應力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應力、恒位移試驗;(若再增添彎曲試驗裝置,還可以做大型結構件的三點彎曲,四點彎曲試驗抗彎)

        • 產品型號:YAS-5000
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2024-06-21
        • 訪  問  量:2557
        詳細介紹
        品牌冠騰自動化價格區間面議
        產地類別國產應用領域化工
        壓力試驗機,微機控制電液伺服壓力試驗機
        一、功能、用途及特點
        1.主要用于大型結構件、長柱體試樣進行抗壓強度、小型試樣的抗壓強度測試,實現等速率試驗力、等速率應力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應力、恒位移試驗;(若再增添彎曲試驗裝置,還可以做大型結構件的三點彎曲,四點彎曲試驗抗彎)。
        2.可以完成各種試驗方法標準要求下的程序控制試驗。試驗軟件在Windows操作系統下運行,實時顯示試驗狀態和試驗曲線,并且可以在試驗結束后進行再分析,自動繪制報告格式,打印試驗報告。測試結束后自動存檔,測試完畢自動求算最大力、抗壓強度等性能參數。測試結果(采樣原始數據和結果數據)可以按照國家試驗標準以EXCEL格式的形式輸出,方便用戶后期分析研究。
        3.冠騰公司自主研發、制造的全數字測量控制器,采用荷蘭ARM芯片網口通訊,采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩定,售后無憂。
        4.采用雙控制系統,除計算機軟件控制外,還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,其主界面調整空間功能區、試驗功能區、設置功能區不少于23個;可視化的PID調節,顯現PID參數,方便操作。不開試驗軟件情況下,也可采用液晶觸摸控制屏獨立完成試驗。方便用戶。

        5.國內成熟的有防撞保護功能,避免高速開車導致傳感器過沖損壞,保護傳感器以及操作人員。(instron才具有的新功能)
        6.采用機座整體鑄造、四絲杠高剛度主機、無線遙控控制橫梁升降操作、試驗空間可調式結構。
        7.上壓板為球面支撐,下壓板為小車式結構,帶有自動送料機構(減速電機驅動),可在軌道(軌頂標高為室內地坪)上行走。
        8.具有控制器載荷同步輸出接口,可將載荷實時同步輸出到應變儀和DIC-3D數采中,方便用戶分析處理數據,不需要后期兩臺設備操作導出原始數據,操作方便。
        9.采用伺服泵控油源,其特點是靜音,能耗小,比傳統壓差式油源節能80%以上,且可完成1000小時得長時間載荷保持試驗。

        二、主要技術指標

        1.整機精度:1級/0.5級  
        2.試驗力量程:25KN-5000kN
        3.試驗力分辨力:最大試驗力量程的 1/1000000且全程范圍不變  4.示值相對誤差:≤±1% /±0.5                 
        5.試驗速度:0-60mm/min                       
        6.活塞行程:250mm
        7.測控范圍:0-250mm                       
        8.位移示值相對誤差:±0.5%
        9.位移分辨力:≤0.001mm                     
        10.試驗力速率:0.05-100%FS/ min               
        11.控制誤差:±0.5%或1%    
        12.試驗最大寬度/立柱凈寬度: 1050mm             
        13.試驗最大高度空間:1.5m/3.5m/6m或更高           
        14.上下壓板尺寸: 720×820mm (或選配其他需求尺寸) 
        15.主機外形尺寸:1460×1230×5000mm(高度隨試驗空間高度變化)            
        16.整機功率:380V 10KW                      
        17.主機重量:16500kg

         

         

         

        壓力試驗機的操作過程:  
        準備工作  
        在開始操作前,首先要做好以下準備工作:  
        (1)檢查設備是否完好無損,各部件是否正常工作,如液壓系統、電氣系統、傳感器等。  
        (2)根據測試材料的類型和規格,選擇合適的試驗方法、試驗速度和試驗力值。  
        (3)準備測試樣品,確保樣品尺寸、形狀和表面質量符合要求。  
        (4)清理試驗臺,確保試驗過程中無雜物干擾。  
        (5)檢查試驗環境,確保溫度、濕度等條件符合測試要求。  
        安裝試樣  
        將準備好的試樣安裝在試驗機上,注意以下幾點:  
        (1)試樣的安裝位置應與設備中心線一致,以保證受力均勻。  
        (2)試樣的夾持方式應符合測試要求,如采用拉伸夾具、壓縮夾具等。  
        (3)試樣的夾緊力要適中,既要保證試樣不松動,又要避免過大的夾緊力導致試樣變形或損壞。  
        設置參數  
        根據測試要求,設置各項參數,如試驗力值、試驗速度、試驗時間等。在設置參數時,要注意以下幾點:  
        (1)試驗力值應根據試樣的強度等級和測試標準進行選擇,避免選擇過大或過小的力值導致測試結果不準確。  
        (2)試驗速度應根據試樣的材料特性和測試標準進行選擇,避免選擇過快或過慢的速度導致測試結果不準確。  
        (3)試驗時間應根據試樣的厚度和測試標準進行選擇,避免選擇過長或過短的時間導致測試結果不準確。  
        啟動設備  
        在設置好參數后,啟動試驗機進行測試。在啟動設備時,要注意以下幾點:  
        (1)確保設備周圍無人,以免發生意外傷害。  
        (2)按照設備的啟動順序,依次啟動液壓系統、電氣系統等。  
        (3)在設備啟動過程中,觀察設備運行情況,如有異常情況應立即停止設備并進行檢查。  
        進行測試  
        在設備正常運行的情況下,進行測試。在測試過程中,要注意以下幾點:  
        (1)觀察試樣的變形情況,如有異常應立即停止測試并進行檢查。  
        (2)記錄測試過程中的各項數據,如力值、位移、時間等。  
        (3)在測試結束后,關閉設備,清理試驗臺和設備周圍的雜物。  
        分析結果  
        根據測試數據,分析試樣的力學性能,如抗拉強度、抗壓強度、延伸率等。在分析結果時,要注意以下幾點:  
        (1)對比試樣的測試結果與標準要求,判斷試樣是否符合要求。  
        (2)分析試樣的缺陷和不足,為改進材料和工藝提供依據。 
        (3)將測試結果整理成報告,供相關部門參考和使用。
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