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        巖石壓力試驗機

        簡要描述:YAW-600微機控制電液伺服巖石壓力試驗機主要用于單軸壓縮試驗,測定單軸抗壓強度、彈性模量、切線模量、割線模量、泊松比、軟化系數

        • 產品型號:YAW-600
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2024-06-21
        • 訪  問  量:2217
        詳細介紹
        品牌冠騰自動化價格區間面議
        產地類別國產應用領域化工

        YAW-600微機控制電液伺服巖石壓力試驗機

        一、功能、用途及特點

        1.用途:YAW-600微機控制電液伺服巖石壓力試驗機主要用于單軸壓縮試驗,測定單軸抗壓強度、彈性模量、切線模量、割線模量、泊松比、軟化系數。

        配置相應附具、程序還可以完成長時的流變試驗。

        2.功能:試驗機采用先進的全數字測控技術、高剛度主機和電液伺服系統與計算機相結合,準確完整地實現了試驗力(應力)、變形(軸向應變、徑向應變)、位移(壓縮率)三種狀態的全閉環控制:并且三種全閉環控制方式可以在試驗過程中進行相互間無沖擊、平滑轉換;

        3.特點:

        主機:剛度為5000kN/mm以上,油缸活塞表面經超精密加工而成,采用間隙的密封方式,性能好,摩擦小,壽命長。采用液壓傳感器測力方法,對主機剛度無影響。利于應力-應變全曲線的測繪剛度高,變形小,利于巖石試驗的全過程控制,應力-應變全曲線的測繪。

          測控系統:按編制的程序自動控制試驗的全過程,實時顯示試驗狀態,繪制巖石試樣單軸壓縮變形的全過程應力—應變曲線。 

        二、壓力試驗機主要技術指標

        1.主機精度: 1級

        2.試驗機量程:2-600kN

        3.示值相對誤差:±1%

        4.分辨率:1/500000%FS

        5.活塞行程: ≥60mm

        6.測控范圍: 0~60mm

        7.示值相對誤差:±0.5%

        8.分辨力:1/200000%FSmm

        9.巖石專屬變形儀軸向標長: L0=100mm

        10.巖石專屬變形儀軸向量程:ΔL=6mm

        11.巖石專屬變形儀徑向標徑:d0=50mm

        12.巖石專屬變形儀徑向量程:Δd=3mm

        13.巖石專屬變形儀測量范圍%:0.5~100FS

        14.巖石專屬變形儀示值相對誤差:±1%

        15.巖石專屬變形儀分辨率:1/200000%FS(0.03um

        16.光柵尺引伸計量程:ΔL1=10mm

        17.光柵尺引伸計示值相對誤差:±0.5%

        18.光柵尺引伸計分辨率:1/200000%FS(0.05um

        19.試驗力控制范圍: 1~100%FS

        20.變形控制范圍:0.5~100%FS

        21.力、變形、位移示值誤差:±0.5

        22.位移速度:0-180mm/min

        23.循環加載試驗頻率:2Hz

        24.試驗空間凈寬:300mm

        25.主機剛度k: k≥5000KN/mm

        三、壓力試驗機的工作過程  

        準備工作  

        安裝巖石試樣:將加工好的巖石試樣安裝到壓力機的上下承壓板之間。  

        調整位置:調整試樣的中心與壓力機的加載軸線對齊。  

        預加載:施加一個小的預壓力,以確保試樣與承壓板接觸良好。  

        試驗過程  

        開始加載:緩慢增加壓力,進行抗壓試驗或抗拉試驗。  

        數據記錄:在加載過程中,記錄壓力和位移數據,繪制巖石的應力-應變曲線。  

        試驗結束:達到預定的載荷或變形后,停止加載并記錄最終數據。  

        數據分析  

        分析應力-應變曲線,計算巖石的抗壓強度、彈性模量等參數。  

        根據試驗結果,評估巖石的工程性質。  

        維護保養  

        定期檢查機器各部件,確保連接緊固、油路暢通。  

        保持機器清潔,避免灰塵和水分進入液壓系統。  

        定期更換液壓油,并清洗油箱和過濾器。  

        對于出現的故障,應及時停機檢查,并通知專業人員維修。  

        注意事項  

        在進行試驗時,應有專人負責操作,以確保試驗過程的安全。  

        試驗過程中應避免超載,以免損壞機器或產生不準確的數據。  

        試驗結束后,應卸掉載荷,清理機器,并做好試驗記錄。

         


         

         
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